U procesu proizvodnje tornjeva vjetroelektrana, zavarivanje je veoma važan proces. Kvalitet zavarivanja direktno utiče na kvalitet proizvodnje tornja. Stoga je potrebno razumjeti uzroke nedostataka zavara i različite preventivne mjere.
1. Uključivanje zračnih rupa i troske
Poroznost: Poroznost se odnosi na šupljinu koja nastaje kada plin iz rastopljenog sloja ne izađe prije skrućivanja metala i ostane u zavaru. Njegov plin može biti apsorbiran od strane rastopljenog sloja izvana ili može nastati reakcijom u procesu metalurgije zavarivanja.
(1) Glavni razlozi za pojavu zračnih rupa: na površini osnovnog metala ili dodatnog metala nalaze se hrđa, uljne mrlje itd., a količina zračnih rupa će se povećati ako se zavarivačka šipka i fluks ne osuše, jer se hrđa, uljne mrlje i vlaga u premazu i fluksu zavarivačke šipke na visokoj temperaturi razgrađuju u plin, povećavajući sadržaj plina u metalu na visokoj temperaturi. Energija linije zavarivanja je premala, a brzina hlađenja rastopljenog sloja je velika, što ne pogoduje izlasku plina. Nedovoljna deoksidacija zavara također će povećati poroznost kisika.
(2) Štetnost pukotina: pukotine smanjuju efektivnu površinu presjeka zavara i labave zavar, čime se smanjuje čvrstoća i plastičnost spoja i uzrokuje curenje. Poroznost je također faktor koji uzrokuje koncentraciju napona. Poroznost uzrokovana vodikom također može doprinijeti hladnom pucanju.
Preventivne mjere:
a. Uklonite mrlje od ulja, hrđu, vodu i druge nečistoće sa žice za zavarivanje, radnog žlijeba i susjednih površina.
b. Moraju se koristiti alkalne šipke i fluksovi za zavarivanje i temeljito osušiti.
c. Treba koristiti DC inverznu vezu i kratkolučno zavarivanje.
D. Zagrijte prije zavarivanja kako biste usporili brzinu hlađenja.
E. Zavarivanje se mora izvoditi prema relativno strogim specifikacijama.
Pucketanje
Mjere za sprječavanje pucanja kristala:
a. Smanjite sadržaj štetnih elemenata kao što su sumpor i fosfor i zavarujte materijalima sa niskim sadržajem ugljika.
b. Određeni legirajući elementi se dodaju kako bi se smanjili stupčasti kristali i segregacija. Na primjer, aluminij i željezo mogu pročistiti zrna.
c. Zavar s plitkim prodiranjem treba koristiti za poboljšanje uvjeta odvođenja topline tako da materijal s niskom tačkom topljenja pluta na površini zavara i ne postoji u zavaru.
d. Specifikacije zavarivanja moraju biti razumno odabrane, a predgrijavanje i naknadno zagrijavanje moraju se primijeniti kako bi se smanjila brzina hlađenja.
e. Usvojite razuman redoslijed montaže kako biste smanjili naprezanje pri zavarivanju.
Mjere za sprječavanje pukotina od ponovnog zagrijavanja:
a. Obratite pažnju na učinak ojačavanja metalurških elemenata i njihov utjecaj na pukotine od ponovnog zagrijavanja.
b. Razumno predgrijte ili koristite naknadno zagrijavanje za kontrolu brzine hlađenja.
c. Smanjite zaostali napon kako biste izbjegli koncentraciju napona.
d. Tokom popuštanja, izbjegavajte osjetljivu temperaturnu zonu pukotina od ponovnog zagrijavanja ili skratite vrijeme zadržavanja u toj temperaturnoj zoni.
Mjere za sprječavanje hladnih pukotina:
a. Koristiti alkalnu šipku za zavarivanje s niskim sadržajem vodika, strogo sušiti, čuvati na temperaturi od 100-150 ℃ i koristiti prilikom uzimanja.
b. Temperatura predgrijavanja mora se povećati, moraju se poduzeti mjere za naknadno zagrijavanje, a međuslojna temperatura ne smije biti niža od temperature predgrijavanja. Moraju se odabrati razumne specifikacije zavarivanja kako bi se izbjegle krhke i tvrde strukture u zavaru.
c. Odaberite razuman redoslijed zavarivanja kako biste smanjili deformacije i naprezanja pri zavarivanju.
d. Provedite termičku obradu za eliminaciju vodonika nakon zavarivanja
Vrijeme objave: 08.11.2022.