Hidraulični cijev za podizanje okreta pozicioner za zavarivanje 2 tona sa 3 čeljusti stezna glava
✧ Uvod
Hidraulični pozicioner za okretanje cijevi za podizanje je specijalizirani uređaj koji se koristi u operacijama zavarivanja za pozicioniranje i rotaciju cijevi ili cilindričnih radnih komada za zavarivanje.Uključuje hidraulične mehanizme za podizanje za podizanje i podupiranje cijevi, kao i mogućnosti rotacije za kontroliranu rotaciju tokom procesa zavarivanja.
Evo nekih ključnih karakteristika i karakteristika hidrauličnog pozicionera za zavarivanje koji se okreće za podizanje cijevi:
- Hidraulični mehanizam za podizanje: Pozicioner je opremljen hidrauličnim cilindrima ili hidrauličnim dizalicama koji pružaju silu dizanja za podizanje i podupiranje cijevi.Hidraulički sistem omogućava preciznu kontrolu i podešavanje visine cijevi.
- Sistem stezanja cijevi: Pozicioner obično uključuje sistem stezanja koji sigurno drži cijev na mjestu tokom zavarivanja.To osigurava stabilnost i sprječava kretanje ili klizanje tokom procesa rotacije.
- Mogućnost rotacije: Pozicioner omogućava kontroliranu rotaciju cijevi, pružajući lak pristup različitim pozicijama i uglovima zavarivanja.Brzina i smjer rotacije mogu se podesiti na osnovu zahtjeva za zavarivanje.
- Podesivo pozicioniranje: Pozicioner često ima podesive karakteristike kao što su nagib, visina i poravnanje ose rotacije.Ova podešavanja omogućavaju precizno pozicioniranje cijevi, osiguravajući optimalan pristup za zavarivanje sa svih strana.
- Kontrolni sistem: Pozicioner može imati kontrolni sistem koji omogućava operaterima da podese hidraulično podizanje, brzinu rotacije i druge parametre.Ovo omogućava preciznu kontrolu nad procesom zavarivanja.
Pozicioneri za zavarivanje koji se okreću hidrauličnim podizanjem cijevi se obično koriste u industrijama kao što su nafta i plin, konstrukcija cjevovoda i proizvodnja.Posebno su dizajnirani za zavarivanje cijevi velikog promjera ili cilindričnih radnih komada, kao što su cjevovodi, posude pod pritiskom i rezervoari za skladištenje.
Ovi pozicioneri poboljšavaju efikasnost i sigurnost operacija zavarivanja obezbeđujući stabilnu podršku, kontrolisanu rotaciju i lak pristup svim stranama obratka.Hidraulički mehanizam za podizanje omogućava precizno pozicioniranje i podešavanje visine, dok mogućnost rotacije omogućava zavarivačima da postignu konzistentne i visokokvalitetne zavare.
✧ Glavna specifikacija
| Model | EHVPE-20 |
| Kapacitet okretanja | 2000 kg maksimalno |
| Prečnik stola | 1000 mm |
| Način podizanja | Hidraulični cilindar |
| Cilindar za podizanje | Jedan cilindar |
| Srednji hod dizanja | 600~1470 mm |
| Način rotacije | Motorizovana 1,5 KW |
| Tilt way | Hidraulični cilindar |
| Nagibni cilindar | Jedan cilindar |
| Ugao nagiba | 0~90° |
| Kontrolni način | Daljinska ručna kontrola |
| Nožni prekidač | Da |
| voltaža | 380V±10% 50Hz 3Phase |
| Sistem kontrole | Kabl za daljinsko upravljanje 8m |
| Boja | Prilagođeno |
| Garancija | Jedna godina |
| Opcije | Stezna glava za zavarivanje |
✧ Marka rezervnih dijelova
Za međunarodno poslovanje, Weldsuccess koristi sve poznate marke rezervnih dijelova kako bi osigurao rotatorima za zavarivanje dug vijek trajanja.Čak i rezervni dijelovi pokvareni nakon godina kasnije, krajnji korisnik također može lako zamijeniti rezervne dijelove na lokalnom tržištu.
1.Frequency changer je marke Damfoss.
2.Motor je marke Invertek ili ABB.
3.Električni elementi su marke Schneider.
✧ Kontrolni sistem
1.Normalno pozicioner za zavarivanje sa ručnim kontrolnom kutijom i nožnim prekidačem.
2. Jednoručna kutija, radnik može kontrolirati funkcije rotacije naprijed, rotacije unazad, zaustavljanja u nuždi, a također ima prikaz brzine rotacije i svjetla za napajanje.
3. Sav električni ormar za pozicioniranje zavarivanja napravljen od strane samog Weldsuccess Ltd.Glavni električni elementi su svi od Schneidera.
4. Ponekad smo radili pozicioner za zavarivanje sa PLC kontrolom i RV mjenjačima, koji mogu raditi i sa robotom.
✧ Napredak proizvodnje
WELDSUCCESS kao proizvođač proizvodimo rotatore za zavarivanje od originalnih čeličnih ploča sečenjem, zavarivanjem, mehaničkom obradom, bušenjem rupa, montažom, farbanjem i završnim ispitivanjem.
Na taj način ćemo kontrolisati sav proizvodni proces koji je pod našim sistemom upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015.I osigurajte da će naši kupci dobiti proizvode visokog kvaliteta.
✧ Prethodni projekti
