20 tona pozicionirača zavarivanje
✧ Uvod
20-tono zavarivač je težak komad opreme koji se koristi u operacijama zavarivanja na položaj i rotiranje velikih i teških radnih komada. Dizajniran je za obradu radnih dijelova težine do 20 metričkih tona, pružajući stabilnost, kontrolirani pokret i precizno pozicioniranje tokom procesa zavarivanja.
Evo nekoliko ključnih karakteristika i karakteristika 20-tona zavarivač:
Kapacitet opterećenja: pozicioner je u stanju podržavati i rotirati radne dijelove s maksimalnim težinskim kapacitetom od 20 metričkih tona. To ga čini pogodnim za rukovanje velikim i teškim komponentama, kao što su plovila pod pritiskom, rezervoari i teških strojeva.
Robusna gradnja: Pozicija za zavarivanje izgrađen je s teškim materijalima i čvršćim okvirom kako bi se osigurala stabilnost i izdržljivost ispod tereta komada. To uključuje karakteristike poput ojačane baze, teških ležajeva i strukturnih komponenti velike čvrstoće.
Mogućnosti pozicioniranja: 20-tonski pozicioniranje zavarivanje obično nudi napredne funkcije pozicioniranja, poput naginjanja, rotiranja i podešavanja visine. Ova podešavanja omogućavaju optimalno pozicioniranje radnog dijela, omogućavajući efikasno i precizno zavarivanje.
Kontrola rotacije: Pozicioniranje uključuje kontrolni sistem koji operaterima precizno kontroliraju brzinu rotacije i smjeru obratka. To osigurava konzistentni i jednolični kvalitet zavarivanja tokom cijelog postupka.
Sigurnosne karakteristike: Sigurnost je ključno razmatranje za opremu za zavarivanje teškim. Pozicioniranje zavarivanja od 20 tona može uključivati funkcije poput zaštite od preopterećenja, mehanizama za zaustavljanje u slučaju nužde i sigurnosne blokade za zaštitu operatera i opreme tokom rada.
Pouzdan izvor napajanja: Ovisno o specifičnom dizajnu, 20-tonski pozicioniranje zavarivanje može se napajati hidrauličkim, električnim ili kombinacijom sustava koji će osigurati potrebni obrtni moment i preciznost za rotiranje teških radnih komada.
Pozicija za zavarivanje od 20 tona obično se koristi u industriji poput brodogradnje, proizvodnje teške mehanizacije, izmišljotine tlačne posude i velikih građevinskih projekata. Omogućuje efikasno i precizno zavarivanje teških komponenti, poboljšavajući produktivnost i kvalitet zavarivanja.
✧ Glavna specifikacija
| Model | Ahvpe-20 |
| Kapacitet okretanja | Maksimalno 20000kg |
| Prečnik stola | 2000 mm |
| Podešavanje centra centra | Priručnik za vijak / hidraulično |
| Rotacijski motor | 4kw |
| Brzina rotacije | 0.02-0.2 RPM |
| Nagibni motor | 4 kW |
| Brzina nagiba | 0,14RPM |
| Nagibni ugao | 0 ~ 90 ° / 0 ~ 120 ° stepen |
| Maks. Ekscentrična udaljenost | 200 mm |
| Maks. Gravity distanca | 400 mm |
| Napon | 380V ± 10% 50Hz 3faze |
| Kontrolni sistem | Daljinski upravljač 8M kabl |
| Boja | Prilagođen |
| Garancija | 1 godina |
| Opcije | Zavarivanje Chuck |
| Horizontalni stol | |
| Hidraulički pozicioner 3 osi |
✧ Marka rezervnih dijelova
Za međunarodno poslovanje, Weldsuccess Koristite sve poznate marke rezervnih dijelova kako biste osigurali rotatore za zavarivanje dugo vremena koristeći život. Čak su i rezervni dijelovi razbili nakon godina kasnije, krajnji korisnik također može lako zamijeniti rezervne dijelove na lokalnom tržištu.
1.Frekvencijski mjenjač je iz marke Damfoss.
2.Motor je iz Bevertek ili ABB marke.
3.Električni elementi su Schneider brend.
✧ Kontrolni sistem
1.normalno pozicioniranje zavarivanja s ručnom upravljačkom kutijom i prekidačem za noge.
2.ona ručna kutija, radnik može upravljati okretanjem prema naprijed, okretni rotaciji, funkcije zaustavljanja u slučaju nužde, a također imaju i zaslon za rotaciju i svjetla za napajanje.
3.SLavi električni ormar za zavarivanje za zavarivanje sama Weldsuccess Ltd. Glavni električni elementi su svi iz Schneidera.
4.Sometimes smo uradili pozicioner zavarivanje sa PLC kontrolom i RV menjačima, koji mogu biti i zajedno sa robotom.
✧ Napredak proizvodnje
Weldsuccess kao proizvođač proizvodimo rotatore za zavarivanje iz originalnih čeličnih ploča za zavarivanje, mehaničko liječenje, bušilice, montažu, oslikavanje i konačno testiranje.
Na ovaj način ćemo kontrolirati sav proces proizvodnje u našoj ISO 9001: 2015 sistem upravljanja kvalitetom. I osigurajte da će naš kupac dobiti proizvode visokog kvaliteta.
✧ Prethodni projekti
