Pozicioner za zavarivanje od 20 tona
✧ Uvod
Pozicioner za zavarivanje od 20 tona je težak komad opreme koji se koristi u operacijama zavarivanja za pozicioniranje i rotaciju velikih i teških radnih komada.Dizajniran je za rukovanje radnim komadima težine do 20 metričkih tona, pružajući stabilnost, kontrolisano kretanje i precizno pozicioniranje tokom procesa zavarivanja.
Evo nekih ključnih karakteristika i karakteristika pozicionera za zavarivanje od 20 tona:
Nosivost: Pozicioner je sposoban da podupire i rotira radne komade sa maksimalnom težinom od 20 metričkih tona.To ga čini pogodnim za rukovanje velikim i teškim komponentama, kao što su posude pod pritiskom, rezervoari i delovi teških mašina.
Robusna konstrukcija: pozicioner za zavarivanje je napravljen od materijala za teške uslove rada i čvrstog okvira kako bi se osigurala stabilnost i izdržljivost pod opterećenjem radnog komada.Ovo uključuje karakteristike kao što su ojačana baza, ležajevi za teške uslove rada i strukturne komponente visoke čvrstoće.
Mogućnosti pozicioniranja: 20-tonski pozicioner za zavarivanje obično nudi napredne funkcije pozicioniranja, kao što su naginjanje, rotacija i podešavanje visine.Ova podešavanja omogućavaju optimalno pozicioniranje radnog komada, omogućavajući efikasno i precizno zavarivanje.
Kontrola rotacije: Pozicioner uključuje kontrolni sistem koji omogućava operaterima da precizno kontrolišu brzinu rotacije i smer obratka.Ovo osigurava dosljedan i ujednačen kvalitet zavarivanja tokom cijelog procesa.
Sigurnosne karakteristike: Sigurnost je ključna stvar za opremu za zavarivanje teških opterećenja.Pozicioner za zavarivanje od 20 tona može uključivati karakteristike poput zaštite od preopterećenja, mehanizama za zaustavljanje u nuždi i sigurnosne blokade za zaštitu operatera i opreme tokom rada.
Pouzdan izvor napajanja: Ovisno o specifičnom dizajnu, pozicioner za zavarivanje od 20 tona može se napajati hidrauličkim, električnim ili kombinacijom sistema kako bi se obezbijedio potreban obrtni moment i preciznost za rotaciju teških radnih komada.
Pozicioner za zavarivanje od 20 tona se obično koristi u industrijama kao što su brodogradnja, proizvodnja teških mašina, proizvodnja posuda pod pritiskom i veliki građevinski projekti.Omogućava efikasno i precizno zavarivanje komponenti za teške uslove rada, poboljšavajući produktivnost i kvalitet zavara.
✧ Glavna specifikacija
| Model | AHVPE-20 |
| Kapacitet okretanja | 20000 kg maksimalno |
| Prečnik stola | 2000 mm |
| Centralno podešavanje visine | Ručno pomoću vijka / hidraulika |
| Rotacioni motor | 4kw |
| Brzina rotacije | 0,02-0,2 o/min |
| Nagibni motor | 4 kw |
| Brzina naginjanja | 0.14rpm |
| Ugao nagiba | 0~90°/ 0~120° stepeni |
| Max.Ekscentrična udaljenost | 200 mm |
| Max.Udaljenost gravitacije | 400 mm |
| voltaža | 380V±10% 50Hz 3Phase |
| Sistem kontrole | Kabl za daljinsko upravljanje 8m |
| Boja | Prilagođeno |
| Garancija | 1 godina |
| Opcije | Stezna glava za zavarivanje |
| Horizontalni sto | |
| 3-osni hidraulični pozicioner |
✧ Marka rezervnih dijelova
Za međunarodno poslovanje, Weldsuccess koristi sve poznate marke rezervnih dijelova kako bi osigurao rotatorima za zavarivanje dug vijek trajanja.Čak i rezervni dijelovi pokvareni nakon godina kasnije, krajnji korisnik također može lako zamijeniti rezervne dijelove na lokalnom tržištu.
1.Frequency changer je marke Damfoss.
2.Motor je marke Invertek ili ABB.
3.Električni elementi su marke Schneider.
✧ Kontrolni sistem
1.Normalno pozicioner za zavarivanje sa ručnim kontrolnom kutijom i nožnim prekidačem.
2. Jednoručna kutija, radnik može kontrolirati funkcije rotacije naprijed, rotacije unazad, zaustavljanja u nuždi, a također ima prikaz brzine rotacije i svjetla za napajanje.
3. Sav električni ormar za pozicioniranje zavarivanja napravljen od strane samog Weldsuccess Ltd.Glavni električni elementi su svi od Schneidera.
4. Ponekad smo radili pozicioner za zavarivanje sa PLC kontrolom i RV mjenjačima, koji mogu raditi i sa robotom.
✧ Napredak proizvodnje
WELDSUCCESS kao proizvođač proizvodimo rotatore za zavarivanje od originalnih čeličnih ploča sečenjem, zavarivanjem, mehaničkom obradom, bušenjem rupa, montažom, farbanjem i završnim ispitivanjem.
Na taj način ćemo kontrolisati sav proizvodni proces koji je pod našim sistemom upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015.I osigurajte da će naši kupci dobiti proizvode visokog kvaliteta.
✧ Prethodni projekti
