Pozicioner za zavarivanje od 20 tona
✧ Uvod
Pozicioner za zavarivanje od 20 tona je teška oprema koja se koristi u zavarivačkim operacijama za pozicioniranje i rotiranje velikih i teških radnih komada. Dizajniran je za rukovanje radnim komadima težine do 20 metričkih tona, pružajući stabilnost, kontrolirano kretanje i precizno pozicioniranje tokom procesa zavarivanja.
Evo nekih ključnih karakteristika i karakteristika pozicionera za zavarivanje od 20 tona:
Nosivost: Pozicioner je sposoban da podupire i rotira radne komade maksimalne nosivosti od 20 metričkih tona. To ga čini pogodnim za rukovanje velikim i teškim komponentama, kao što su posude pod pritiskom, rezervoari i dijelovi teških mašina.
Robusna konstrukcija: Pozicioner za zavarivanje je izrađen od teških materijala i ima čvrst okvir kako bi se osigurala stabilnost i izdržljivost pod opterećenjem radnog komada. To uključuje karakteristike poput ojačane baze, teških ležajeva i visokočvrstih strukturnih komponenti.
Mogućnosti pozicioniranja: Pozicioner za zavarivanje od 20 tona obično nudi napredne funkcije pozicioniranja, kao što su naginjanje, rotiranje i podešavanje visine. Ova podešavanja omogućavaju optimalno pozicioniranje radnog komada, omogućavajući efikasno i precizno zavarivanje.
Kontrola rotacije: Pozicioner uključuje kontrolni sistem koji omogućava operaterima preciznu kontrolu brzine i smjera rotacije radnog komada. Ovo osigurava konzistentan i ujednačen kvalitet zavarivanja tokom cijelog procesa.
Sigurnosne karakteristike: Sigurnost je ključna stvar za opremu za zavarivanje teških uslova. Pozicioner za zavarivanje od 20 tona može uključivati karakteristike poput zaštite od preopterećenja, mehanizama za zaustavljanje u nuždi i sigurnosnih blokada za zaštitu operatera i opreme tokom rada.
Pouzdan izvor napajanja: U zavisnosti od specifičnog dizajna, pozicioner za zavarivanje od 20 tona može biti pokretan hidrauličkim, električnim ili kombinacijom sistema kako bi se obezbedio potreban obrtni moment i preciznost za rotiranje teških radnih komada.
Pozicioner za zavarivanje od 20 tona se često koristi u industrijama kao što su brodogradnja, proizvodnja teških mašina, izrada posuda pod pritiskom i veliki građevinski projekti. Omogućava efikasno i precizno zavarivanje teških komponenti, poboljšavajući produktivnost i kvalitet zavara.
✧ Glavna specifikacija
Model | AHVPE-20 |
Kapacitet okretanja | Maksimalno 20000 kg |
Prečnik stola | 2000 mm |
Podešavanje visine u sredini | Ručno pomoću vijka / Hidraulično |
Rotacijski motor | 4 kW |
Brzina rotacije | 0,02-0,2 o/min |
Nagibni motor | 4 kW |
Brzina naginjanja | 0,14 o/min |
Ugao nagiba | 0~90°/ 0~120 ° stepeni |
Maks. ekscentrična udaljenost | 200 mm |
Maks. gravitacijska udaljenost | 400 mm |
Napon | 380V±10% 50Hz 3 faze |
Sistem upravljanja | Kabel daljinskog upravljača od 8 m |
Boja | Prilagođeno |
Garancija | 1 godina |
Opcije | Stezna glava za zavarivanje |
Horizontalni sto | |
3-osni hidraulični pozicioner |
✧ Marka rezervnih dijelova
Za međunarodno poslovanje, Weldsuccess koristi sve poznate marke rezervnih dijelova kako bi osigurao dug vijek trajanja rotatora za zavarivanje. Čak i rezervne dijelove koji se pokvare nakon godina, krajnji korisnik može lako zamijeniti na lokalnom tržištu.
1. Frekvenčni mijenjač je marke Damfoss.
2. Motor je marke Invertek ili ABB.
3. Električni elementi su marke Schneider.


✧ Sistem upravljanja
1. Obično pozicioner za zavarivanje s ručnom upravljačkom kutijom i nožnim prekidačem.
2. Jednom ručnim upravljačem, radnik može kontrolirati rotaciju naprijed, rotaciju nazad, funkcije hitnog zaustavljanja, a također ima i prikaz brzine rotacije i svjetla za napajanje.
3. Sve električne ormare pozicionera za zavarivanje proizvodi sama kompanija Weldsuccess Ltd. Glavni električni elementi su od Schneidera.
4. Ponekad smo radili pozicioner za zavarivanje sa PLC kontrolom i RV mjenjačima, koji mogu raditi i zajedno sa robotom.




✧ Napredak u proizvodnji
WELDSUCCESS kao proizvođač, proizvodimo rotatore za zavarivanje od originalnih čeličnih ploča, rezanjem, zavarivanjem, mehaničkom obradom, bušenjem rupa, montažom, farbanjem i završnim testiranjem.
Na ovaj način, kontrolisaćemo cijeli proizvodni proces u okviru našeg sistema upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015. I osigurati da naši kupci dobiju visokokvalitetne proizvode.







✧ Prethodni projekti
