Pozicioner za zavarivanje od 2 tone sa steznom glavom od 600 mm
✧ Uvod
1. Naš pozicioner za zavarivanje sa 3 čeljusti steznom glavom će biti od velike pomoći za zavarivanje cijevi i prirubnica.
2. Ugao nagiba pozicionera za zavarivanje nosivosti 2 tone je normalan 0-90 stepeni, a prema zahtevu kupca, takođe može biti 0-135 stepeni.
3. Sa stolom prečnika 1300 mm, brzina rotacije će biti 0,12-1,2 o/min, brzina rotacije je digitalnim očitavanjem i također se može podesiti na kutiji za daljinsko upravljanje prema zahtjevima zavarivanja.
4. Prekidač jedne nožne pedale se isporučuje zajedno za kontrolu smjera rotacije za ručno zavarivanje ponekad.
5. Boja boja po mjeri dostupna je od Weldsuccess Ltd.
✧ Glavna specifikacija
Model | VPE-2 |
Kapacitet okretanja | 2000 kg maksimalno |
Prečnik stola | 1200 mm |
Rotacioni motor | 1,1 kw |
Brzina rotacije | 0,05-0,5 o/min |
Nagibni motor | 1,5 kw |
Brzina naginjanja | 0,67 o/min |
Ugao nagiba | 0~90°/ 0~120° stepeni |
Max.Ekscentrična udaljenost | 150 mm |
Max.Udaljenost gravitacije | 100 mm |
voltaža | 380V±10% 50Hz 3Phase |
Sistem kontrole | Kabl za daljinsko upravljanje 8m |
Opcije | Stezna glava za zavarivanje |
Horizontalni sto | |
3-osni hidraulični pozicioner |
✧ Marka rezervnih dijelova
1. Za kontrolu brzine rotacije, frekventni pretvarač je Danfoss brend.
2. Motor za rotaciju i naginjanje su iz Inverteka sa potpunom CE odobrenjem.
3. Upravljački električni elementi su od Schneidera.
4. Svi rezervni dijelovi se lako zamjenjuju za krajnjeg korisnika na njihovom lokalnom tržištu.
✧ Kontrolni sistem
1. Ručna kontrolna kutija s prikazom brzine rotacije, rotacijom naprijed, rotacijom unazad, naginjanjem gore, naginjanjem dolje, svjetlima za napajanje i funkcijama zaustavljanja u nuždi.
2. Glavni električni ormar s prekidačem za napajanje, svjetlima za napajanje, alarmom, funkcijama resetiranja i funkcijama zaustavljanja u nuždi.
3.Nožna pedala za kontrolu smjera rotacije.
✧ Napredak proizvodnje
WELDSUCCESS kao proizvođač, proizvodimo pozicioner za zavarivanje od originalnog rezanja čeličnih ploča, zavarivanja, mehaničke obrade, bušenja rupa, montaže, farbanja i završnog ispitivanja.
Na taj način ćemo kontrolisati sav proizvodni proces koji je pod našim sistemom upravljanja kvalitetom ISO 9001:2015.I osigurajte da će naši kupci dobiti proizvode visokog kvaliteta.